北京东城钢结构防火涂料厂家

1、根据标准，除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别，避免企业以次充好，达不到防火保护效果。

2、查验该产品是否具有消防质检中心出具的合格检验报告，也可上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度，市场上销售的防火涂料应具备消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。

3、防火涂料的现场施工应以生产厂家产品外包装说明为准，一般不需要兑水稀释，涂刷时应分两次或两次以上进行，涂刷量不低于500克/平方米。当防火涂料兑水稀释或涂刷量不够时，将对其防火性能造成很大影响，消防部门应加强施工现场的监督，防止施工企业偷工减料。

4、合格防火涂料在受到喷灯等强火灼烧时，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分钟内不会出现烧损现象，而防火涂料则基本不发泡，会出现大量散落掉渣的情况，木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。

5、如有条件，也可在现场对产品的质量作初步的检查：在已施工好的基材上切取2～3块小样，或取少量样品涂在2～3块150mm×150mm胶合板上，按实际施工的情况涂刷。待干透后，用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右，施加火焰的时间一般为20min，检查涂层发泡情况。正常的情况下，按规定的用量（一般为500克/平方米）施工，一级防火涂料的泡层厚度为20mm以上，二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上，泡层应均匀致密。

钢结构人看过来，钢结构防火涂料施工前，需要准备什么，达到什么条件可以施工？

一个真正的钢结构工程需要很多工序，前期的钢构件加工、工地的钢结构组装安装、保温墙等的安装，还有一个很重要的环节就是钢结构防火涂料施工。很多人都忽视了钢结构防火这项工序，其实没有这项工序，你的钢结构厂房或者建筑一旦发生火灾，就会很容易被损毁，而有了这层钢结构防火涂料，你的钢结构建筑便可以在火灾中多坚持1—2小时，这是多么宝贵的时间啊。

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那么今天小编介绍一下钢结构防火涂料施工前的准备和施工条件。

首先，钢结构防火涂料的施工应找经过专业培训的专业施工队来施工。准备施工前，要看钢结构的一系列工程安装是否完成；还有要保护好不需要防火施工的部位，对其进行遮蔽保护；还有很重要的一点，施工前要对钢结构表面除锈和清理杂物，对某些不平整的部位要打磨填补后才施工。防火涂料的施工需要在一个合适的温度和湿度，温度在5—38℃之间，相对湿度不能超过90%，不适宜在雨雪天气作业。

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钢结构防火涂料施工的重要性不言而喻，希望每个钢结构工程都可以做到位。

防火涂料厂家告诉您钢结构防火涂料的组成成分

钢结构防火涂料的组成成分：

1基体树脂

基体树脂与其他组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有男燃

性和良好的膨胀发泡功能。

2催化剂

催化剂是一种能在定然条件下分解出磷酸的物质，分解出的酸使多元醇脱水，从而使之构成不易燃的三维空间构造

的碳化层，磷酸三聚的水溶性较聚磷酸小，且兼具催化和发泡双重噢乖成效。

3成碳剂

成碳剂是涂层在高温下构成不易燃三维空间构造的泡沫碳化层的物质基础，对泡沫炭化层起骨架作用。

4发泡剂

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经

加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过

某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表

面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

膨胀型钢结构防火涂料只有在发泡剂的作用下，能力在高温火焰下发生膨胀层，发泡剂遇火分解并释放出氨、二

氧化碳、卤化氢等不然性气体，使涂层在到达软化点的情形下发泡膨胀，构成海绵状构造.

超薄型钢结构防火涂料的膨胀过程

通过对超薄型钢结构防火涂料的分析，上海浦奥消防科技集团防火涂料专家将涂料的膨胀过程细分为以上4个阶段：

第一，平稳阶段（20~230℃）。这期间热失重仅2%左右，主要是涂料中尚未挥发的溶剂和其它易挥发小分子化合物挥发所致。在耐火实验时看到涂层表层起火燃烧，这主要是涂料内的挥发分着火所致。此时，涂层中的成膜物质开始熔融软化，可以看出：在180℃有一小的吸热峰，约47 J/g，这主要是成膜物质熔融软化吸收了外部能量所致。

第二，发泡炭化阶段（230~420℃）。这期间热失重为43%左右。该阶段是涂料挥发的过程，防火阻燃体系中的三聚发泡剂首先热分解，释放出非燃性气体NH3，同时成膜物质中部分组分分解产生NH3、HCl和水蒸汽等，促使第一阶段已熔融软化的成膜物质持续地膨胀发泡，形成泡沫层。此时脱水催化剂聚磷酸铵分解，释放出能酯化多元醇和作为脱水剂的无机聚偏磷酸，与多元醇成炭剂季戊四醇、成膜物质等含羟基有机化合物发生酯化反应，生成强吸水性物质，在空气中的吸水率达到原物质量的55%左右。体系中的则作为酯化反应的催化剂，使酯化反应加速进行。与此同时，多元酸和酯脱水炭化，形成无机物及炭化残余物，使体系进一步膨胀发泡。反应接近完成时，体系胶化和固化，脱水成炭，生成的不饱和主链再进行环化架桥反应，后生成致密坚硬的黑色蜂窝状炭化层。蜂窝状炭化层的厚度比原有涂层厚度大几十倍，其导热系数接近于空气的导热系数，可以有效地隔绝外部热源，保护钢结构基材。成膜物质、发泡剂、脱水催化剂、成炭剂必须具有良好的匹配性，否则就不能形成理想的炭化层。由DTA曲线可以看出：在330℃左右，有一强吸热峰，约为350 J/g，主要为这阶段的发泡炭化过程吸收的外部能量，以使反应得以顺利进行。

第三，失炭阶段（420~770℃）。这期间热失重为18%左右，主要是炭化层中的碳逐渐被氧化成CO2而逸出体系，同时有一部分炭化层由于附着力欠佳而被气流带走。从DTA曲线可以看出：在560℃、670℃左右分别有一强放热峰，约为830 J/g、250 J/g，主要是炭化层中的碳逐渐被氧化而释放出能量。

第四，无机层阶段（770~1 000℃以后）。这期间热失重为0.24%左右，主要是炭化层中碳被氧化逸出后，剩余的约37%无机材料形成白色无机骨架。超薄型钢结构防火涂料防火后期，主要是这些无机骨架组成的无机隔热层在起防火隔热作用。其主要成分是焦磷酸钛形成的多孔物质，它由聚磷酸铵和TiO2反应所生成。